Drukuj

Zastosowania - cięcie wodą

Jednym z głównych zastosowań Garnetu jest cięcie wodą pod wysokim ciśnieniem. Cięcie samą wodą (bez domieszki ścierniwa) jest skuteczne tylko w przypadku relatywnie miękkich materiałów jak guma, czy produkty żywnościowe. Dodanie ścierniwa do wody radykalnie zwiększa skuteczność cięcia maszyny Waterjet i daje niemal nieograniczone możliwości w zakresie cięcia najtwardszych materiałów. Technologia ta należy do najdokładniejszych, najszybszych i najbardziej elastycznych sposobów obróbki materiałowej.

Wbrew częstemu przeświadczeniu maszyny Waterjet nie są specjalistycznymi urządzeniami tylko do niszowych zastosowań. Są to narzędzia ogólnego przeznaczenia przydatne w każdym poważniejszym warsztacie mechanicznym stosującym obróbkę materiałów.

Kilka z podstawowych zastosowań cięcia wodą z dodatkiem ścierniwa to:

  • bardzo precyzyjne wycinanie nietypowych form i kształtów w najtwardszych materiałach
  • produkcja seryjna wycinanych elementów, dzięki wykorzystaniu komputerowego systemu sterowania CNC
  • produkcja jednostkowa np. elementów do prototypów maszyn i urządzeń, gdzie inne rozwiązania są zbyt kosztowne lub czasochłonne
  • cięcie materiałów, które źle znoszą obróbkę termiczną – dzięki zimnemu strumieniowi wody obrabiane elementy nie ulegają odkształceniom i fizycznym uszkodzeniom
  • cięcie materiałów, których obróbka innymi sposobami jest bardzo uciążliwa lub wręcz niemożliwa.

Wyzwania cięcia wodą z dodatkiem ścierniwa

Precyzyjnemu cięciu towarzyszy ciśnienie ponad 4000 bar i prędkość wylotowa strumienia mieszanki ponad 300m/s, przechodzącego przez tubę o średnicy od 0,76mm. W takich warunkach jakość wykorzystywanego Garnetu musi być bezkompromisowa. Zależy od niej nie tylko jakość i szybkość cięcia, ale również żywotność drogich elementów eksploatacyjnych maszyny. Dlatego piasek musi mieć jednorodny kształt, rozmiar, odpowiednią twardość i nieskazitelną czystość. Musi być także dobrze dobrany do oczekiwanych efektów cięcia.

Do cięcia wodą najczęściej wykorzystywany jest Garnet typu mesh 80 lub 120, czyli o relatywnie mniejszej wielkości cząstek (ok. 100-300 mikrona). Maszyna  Waterjet zużywa od 0,1kg do 1kg ścierniwa na minutę w zależności od używanej pompy, czy dyszy (średnio ok 0,5kg / minutę). Efektywność cięcia zależy też w dużej mierze od typu Garnetu – np. oferowany przez naszą firmę materiał pozyskiwany z kruszonych skał, charakteryzuje się dużo większą efektywnością niż inne materiały pozyskiwane z plaż.

Nasz Garnet spełnia wszystkie wspomniane wymagania. Dlatego też idealnie nadaje się do wykorzystania w technologii Waterjet do cięcia i obróbki wielu materiałów w różnych gałęziach przemysłu, opisanych poniżej.

Materiały

Technologia cięcia wodą umożliwia obróbkę m.in. następujących materiałów:

  • stal nierdzewna, stal węglowa,  stal konstrukcyjna, stal kwasoodporna, stal narzędziowa (również w stanie utwardzonym), staliwo, żeliwo
  • metale kolorowe i ich stopy - aluminium, miedź, mosiądz, brąz, tytan, nikiel, molibden, stopy odporne na wysokie temperatury
  • tworzywa sztuczne - plexiglas, teflon, włókno węglowe (karbon), polietylen, tworzywa konstrukcyjne, materiały kompozytowe, poliuretan, poliamid, pcv, winyl, plexi, poliwęglan, bakelit, tekstolit, szkło epoksydowe
  • ceramika - płytki ceramiczne, gresy, porcelana, ceramika przemysłowa
  • kamienie naturalne - marmur, granit, piaskowiec, trawertyn, grafit
  • drewno i materiały drewnopochodne - sklejka, drewno orientalne, panele drzewne, płyty MDF
  • szkło i jego pochodne - lite i wielowarstwowe, hartowane, pancerne, zbrojone, lustra, szkło kolorowe, szkło płaskie o różnych konturach 
  • tekstylia - materiały, wykładziny, tkaniny techniczne np. brezentowe, szklane, powlekane teflonem, kotary, plandeki
  • laminaty - cięcie w niskim ciśnieniu - przenikanie bez delaminatyzacji 

Gałęzie przemysłu

Cięcie strumieniem wody stosowane jest z dużym powodzeniem w następujących branżach:

Przemysł motoryzacyjny i stoczniowy

  • obudowy nadwozi samochodów ciężarowych
  • zderzaki i obicia wewnętrzne
  • części karoserii z włókna szklanego, komory silnikowe, ścianki przeciwogniowe itd.
  • prototypy części oraz niestandardowe elementy samochodów wyścigowych
  • kadłuby statków - wycięcia pod przewody, otwory dla nadbudówek, montaż kadłuba

Przemysł ciężki i maszynowy

  • komponenty maszyn powstałe w czasie procesu cięcia strumieniem wodnym charakteryzują się dużą wytrzymałością na odkształcenia oraz wysoką precyzją skrawania
  • obudowy, sita, koła zębate, uszczelnienia, elementy konstrukcyjne

Przemysł elektroniczny

  • uzbrojone i nieuzbrojone wykroje z blach
  • płaszcze kablowe

Przemysł lotniczy

  • kadłuby samolotów z tytanu dla samolotów wojskowych 
  • części silników (aluminium, tytan, stopy odporne na wysokie temperatury)
  • części kadłubów z aluminium
  • obicia oszklonych przodów
  • obróbka materiałów takich jak Inconel czy Hastalloy
  • kadłuby samolotów
  • materiały miękkie stanowiące elementy wykończeniowe samolotów m.in.: osłony, wykładziny, tapicerki, fotele

Przemysł drzewny, meblowy i papierniczy

  • blaty łazienkowe i kuchenne
  • parkiety i fornir ścienny
  • opakowania papierowe i tekturowe (dzięki wysokiemu ciśnieniu wiązka wody nabiera tak dużej prędkości, że materiały te nie mokną)

Przemysł szklarski

  • skrawanie powierzchni szklanych zwykłych, wielowarstwowych czy kuloodpornych bez zarysowań oraz kruszenia
  • skrawanie powierzchni ceramicznych jak np. glazura, czy gres bez niepożądanych znamion zewnętrznych czy nierównych krawędzi i bez uszczerbku na jakości

Budownictwo i wykończenie wnętrz

  • wykrawanie elementów z tworzyw sztucznych takich jak gąbki, pianki, wełna mineralna czy wata szklana stosowanych do izolacji domów i ścian
  • kafle podłogowe i posadzki kamienne

Sztuka

  • złożone rzeźby i wzory w materiałach, z którymi praca do tej pory była bardzo trudna jak barwione szkło, marmur, metal
  • elementy dekoracyjne takie jak inserty, rozety, mozaiki
  • napisy płaskie i wypukłe, neony, szyldy

Artykuły spożywcze

  • przetwórstwo mięsa głęboko mrożonego
  • cięcie warzyw (seler, grzyby, itp.)
  • niszczenie patogenów i bakterii bez potrzeby użycia środków chemicznych, promieniowania, lub nadmiernie wysokiej temperatury

 

hd porno indir